板材落錘衝擊試驗機_山東落錘衝擊試驗機

落錘衝擊試驗機 用途│◕✘╃·：

XJBJ板材落錘衝擊試驗機用於對塑膠型材•▩、板材和製品進行衝擊試驗₪•，以評定這些材料的抗外力衝擊性能╃•。該機控制部分採用數控技術₪•，能數字予置和顯示衝擊高度•▩、自動對零•▩、升錘•▩、落錘•▩、衝擊並能有效地防止二次衝擊╃•。採用雙柱式結構₪•，其結構緊湊•▩、能量損失小•▩、試驗速度快╃•。

落錘衝擊試驗機符合標準│◕✘╃·：
 本機*符合ZB N72 026《落錘式衝擊試驗機技術條件》標準,亦滿足│◕✘╃·：ISO 3127•▩、ISO4422•▩、GB 2918•▩、GB 11548•▩、GB/T 14153等標準對試驗裝置的要求╃•。

落錘衝擊試驗機定義│◕✘╃·：

1•▩、中值破壞質量

落錘從一定高度落到試樣₪•，造成50%試樣破壞時的質量╃•。

2•▩、中值破壞高度

   一定質zui的落錘落到試樣上₪•，造成50%試樣破壞時的高度╃•。

3•▩、中值破壞能量

造成50%試樣破壞的能量₪•，等於下落高度與中值破壞質量之乘積（恆高度法）₪•，或等於恆質量與中值破壞高度之乘積（恆質量法）╃•。

真實衝擊率│◕✘╃·：整批產品進行試驗時₪•，其衝擊破壞總數除以衝擊總數即為真實衝擊率₪•，以百分數表示╃•。

破壞│◕✘╃·：用肉眼觀察₪•，試樣經衝擊產生裂紋•▩、裂縫或試樣破碎稱為破壞₪•，因落錘衝擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞╃•。

A法— 透過法│◕✘╃·：採用一定質量的落錘在規定高度下衝擊試樣╃•。一般用於產品的質量控制╃•。

B法— 梯度法│◕✘╃·：採用變換衝擊高度或落錘質量衝擊試樣的方法而獲得衝擊破壞能╃•。

落錘衝擊試驗機工作原理│◕✘╃·：

以規定質量和尺寸的落錘從規定高度衝擊試驗樣品規定的部位₪•，即可測出該批（或連續擠出生產）產品的真實衝擊率╃•。此試驗方法可以透過改變落錘的質量或改變高度來滿足不同產品的技術要求╃•。TIRzui大允許值為10%╃•。

落錘衝擊試驗機裝置結構組成及試驗步驟:

1•▩、主機架和導軌│◕✘╃·：

垂直固定₪•，可以調節並垂直•▩、自由釋放落錘₪•，校準時₪•，落錘衝擊管材的速率不能小於理論速率95%╃•。

2•▩、落錘│◕✘╃·：

落錘由錘體和錘頭兩部分組成₪•，其質量精度為士5g╃•。

3•▩、錘頭│◕✘╃·：錘頭精度±0.5mm

4•▩、試樣夾具│◕✘╃·：

試驗夾具（適用板材）│◕✘╃·：試驗夾具主要由上下兩塊圓環形夾板組成₪•，對應A（R10mm）,B（R20mm）,C（R5mm）三種錘頭₪•，其內徑分別為80士2.0m m•▩、130士2.5mm•▩、40士1.0mm

5•▩、試樣│◕✘╃·：

200mm×200mm正方形試樣

6•▩、試驗步驟│◕✘╃·：

a按規定選擇試樣₪•，並確定所需試樣個數╃•。

b從樣品中隨機取出試樣₪•，並依次編號₪•，按規定進行狀態調節╃•。

c根據所選錘頭形狀（A, B或C）₪•，準備試驗裝置╃•。

d一般情況下均採用A或B形錘頭₪•，B形錘頭尤其適用於擠出板材和材料的研究與開發╃•。

eC形錘頭適用於A形錘頭不能破壞的強韌或厚的板材╃•。

f測量和記錄試樣衝擊區的厚度╃•。

g將試樣夾緊╃•。每次試驗必須以同樣表面為衝擊面╃•。

h調節落錘總質量₪•，使能破壞50%的試樣╃•。

i落錘高度在0.3一1.4m之間時₪•，恆高度法與恆質量法可測得同樣中值破壞能量的試驗結果╃•。但對沖擊速率敏感的塑膠則必須用恆高度法╃•。

j將落錘提升到適當的衝擊高度╃•。除非另有規定₪•，起始衝擊高度一般取0.65士0.Olm釋放落錘₪•，進行試驗╃•。

k取下試樣₪•，檢查是否破壞╃•。不能將只是*變形的現象當作破壞₪•，但可記錄其變形程度（深度•▩、面積）╃•。對某些高聚物.如玻璃纖維增強聚隋₪•，難以用肉眼分辨的初始裂紋₪•，可以用龍膽紫溶液浸滲檢查╃•。

l如*個試樣破壞₪•，則調低落錘質量或高度1個增量（d）₪•，反之₪•，則增加一個增量╃•。同此步驟₪•，試驗20個試樣₪•，每個試樣只允許衝擊一次╃•。欲得*結果₪•，所採用的質量增量或高度增量必須約等於該試樣的估計標準差（S）od為S的0.5一2倍可得滿意結果╃•。

m將試樣破壞情祝記錄f附錄B （參考件）的表中₪•，以符號“x”代表試樣破壞₪•，以符號“╃•。”代表試樣未破壞╃•。

n在進行高低溫實驗時₪•，試樣應在離開預處理環境後的15s內完成衝擊試驗╃•。

落錘衝擊試驗機主要效能指標│◕✘╃·：

1•▩、錘體質量│◕✘╃·：

0.5kg•▩、1kg•▩、2kg•▩、3kg•▩、4kg•▩、5kg•▩、

6kg•▩、8kg•▩、10kg•▩、15kg（GB/T14153

落錘法也適用板材）

1kg•▩、2kg•▩、3kg•▩、4kg•▩、5kg•▩、6kg•▩、7kg

8kg•▩、9kg•▩、10kg（GB/T11548板材耐衝擊）

2•▩、錘頭規格│◕✘╃·：

R30mm•▩、R10mm•▩、R5mm（落錘法）

R10mm•▩、R20mm•▩、R5mm（板材）

3•▩、試樣支架工作臺行程範圍│◕✘╃·：0mm-300mm

4•▩、試樣夾板間內徑至少大於40mm

5•▩、落錘zui大沖擊高度│◕✘╃·：2000mm

6•▩、衝擊中心與夾具中心偏差│◕✘╃·：≤2mm

7•▩、託板型式（適用板材）│◕✘╃·：大於200mm×200mm平板

8•▩、試驗夾具（適用板材）│◕✘╃·：試驗夾具主要由上下兩塊圓環形夾板組成₪•，對應A（R10mm）,B（R20mm）,C（R5mm）三種錘頭₪•，其內徑分別為80士2.0m m•▩、130士2.5mm•▩、40士1.0mm

落錘衝擊試驗機該機*優點│◕✘╃·：

1•▩、試樣夾具支架升降方式│◕✘╃·：手搖式齒輪升降

2•▩、抱錘方式│◕✘╃·：電磁鐵機械自動抱錘

3•▩、位移測量│◕✘╃·：採用高精度位移編碼器

4•▩、控制及顯示方式│◕✘╃·：可程式設計控制器PLC（中國臺灣台達）₪•，漢字液晶顯示

5•▩、提錘電機│◕✘╃·：採用高速大功率電動機₪•，提錘速度快╃•。

6•▩、任意設定衝擊高度₪•，並隨時顯示錘頭上升及下降位置╃•。

7•▩、該機器具有自動放錘方式和手動放錘方式兩種方式╃•。

8•▩、該裝置還具有自動吸錘•▩、自動對零•▩、超位移保護等功能╃•。

9•▩、抓錘電機按程式自動升降╃•。

10•▩、該裝置具有防止二次衝擊功能（捕捉率100%）╃•。

落錘衝擊試驗機裝置特點

（一）機械方面

1•▩、裝置總重量380公斤₪•，還配4個地腳螺栓₪•，在落錘試驗過程中機身穩定可靠不晃動╃•。

2•▩、機櫃圍板採用氬弧焊接工藝堅固不變形₪•，美觀大方╃•。

3•▩、抱錘機構採用直連式抽拉方式₪•，機械結構相當簡單₪•，穩定可靠╃•。

4•▩、提錘電機採用三相非同步電動機₪•，懸掛鏈條機構₪•，不纏繞鋼絲₪•，避擴音錘位移誤差╃•。

（二）電器方面

1•▩、控制部分採用可程式設計控制器PLC作為執行機構₪•，漢字液晶顯示（進口中國臺灣台達）

2•▩、升降位移採用高精度編碼器作為測量機構₪•，精度高而且穩定╃•。

3•▩、吸錘控制線採用內建螺旋線₪•，安全可靠╃•。

4•▩、上下限位穩定可靠₪•，各種保護齊全╃•。

5•▩、零點採用自動對零₪•，自動計算₪•，自動校準╃•。

6•▩、控制箱採用落地式結構₪•，操作方便╃•。

7•▩、所有控制電纜都採用插拔結構方便維修╃•。

8•▩、電 源│◕✘╃·：AC220V 50Hz

9•▩、外形尺寸│◕✘╃·：730mm×700mm×3700mm

10•▩、總淨重│◕✘╃·：380k

濟南恆準試驗裝置有限公司

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│◕✘╃·：高陽

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